Basın Bülteni- Panasonic, DELTEC SMT üretimini dijitalleştirerek hızlı ve akıllı üretim sunuyor

DELTEC Group ve Panasonic, mal girişinden son montaja kadar kapsayan birleşik bir
dijital ekosistemle SMT üretim verimliliğini ve izlenebilirliğini artırıyor.

Yüksek kaliteli elektronik montajlar konusunda uzmanlaşmış lider bir elektronik
üretim çözümleri (EMS) sağlayıcısı olan DELTEC Group, Yüzeye Montaj Teknolojisi
(SMT) üretimini dijitalleştirmek için Panasonic ve ortakları Inovaxe ve B4Creation
ile işbirliğine girdi. Bu ortaklık, DELTEC Group'un Almanya'nın Furth im Wald
kentindeki 4.000m2'lik Bavyera tesisinde malzeme lojistiği, izlenebilirlik
ve üretim verimliliğinde önemli bir ilerlemenin başını işaret ediyor.

Malzeme Şeffaflığı ve Verimliliği Zorluğunu Aşmak
Birbirilerine uyumsuz sistemler, karmaşık malzeme depolama, manuel veri toplama
ve uçtan uca izlenebilirlik eksikliği ışığında DELTEC Group'un operasyonları kolaylaştırması,
malzeme taşımayı iyileştirmesi ve arama sürelerini büyük ölçüde
azaltması gerekiyordu. Yeni teknolojileri benimsemeleri, KPI'ları ve Genel Ekipman
Verimliliği (OEE) hakkında gerçek zamanlı görünürlük anlamına geliyordu. Ayrıca,
bu yatırımın planlanmamış arıza sürelerini ve uzun süren değişim süreçlerini
önlemesi bekleniyordu.

DELTEC Group, entegre ve bütünsel bir Tam Zamanında (JIT) ve Tam Sırasında (JIS)
üretim ve malzeme yönetim sistemi uygulamaya geçirdi. Panasonic'in PanaCIM üretim
yürütme yazılımından güç alan bu uygulama, Inovaxe'nin akıllı depolama çözümleri
ve B4Creation'ın izlenebilirlik platformu tarafından desteklendi. Uygulama,
depo lojistiğini, SMT üretimini ve Through Hole Technology (THT) üretimini,
manuel montajı ve nihai ürün konfigürasyonunu kapsıyor.

Maksimum Verimlilik için Akıllı Malzeme Lojistiği
DELTEC Group'un dijital dönüşümündeki temel yenilikler, şunları içeriyor:
- Daha hızlı kitleme ve daha kısa arama süreleri için ışıklı yönlendirme ve yapılandırılmış
depolama.
- Yükleme hatalarını ortadan kaldırmak için akıllı makara doğrulama ve konum takibi.
- Stok seviye optimizasyonu için gerçek zamanlı envanter izleme ve otomatik döngü
sayımı.
- Kardex Pater Noster dikey karusel depolama sistemi. Bu sistem, atölyede malzeme
kullanılabilirliğini optimize eder ve yerden tasarruf sağlar.

Malzemeler, PanaCIM'in Reel ID sistemi ile teslim alındığı andan makineye ulaşana
kadar takip edilir. Öngörüsel planlamayı mümkün kılmanın yanı sıra, otomatik
ikmal fırsatı sunar ve bileşenlerin konumları ve miktarlarının tam görünürlüğünü
sağlar.

Ölçeklenebilir Üretim için Üst Düzey SMT Hattı
DELTEC Group'un SMT üretimi, artık yüksek hassasiyetli baskı için SPG2 lehim pastası
yazıcıyı, Panasonic'in NPM-W2, NPM-WX ve NPM-DX modüler yerleştirme makinelerini
ve otomatik üretim izleme yazılımı ile akıllı bakım araçlarını içeriyor.
Tüm veriler PanaCIM üretim yürütme sistemi aracılığıyla dijital olarak yönetiliyor.

Gelişmiş İzlenebilirlik ve KPI Otomasyonu
Malzeme lojistiğinin ötesinde, Panasonic ve B4Creation, makineye entegre izlenebilirlik
ve Traceability By Design (TBD) yazılımı ile yeni bir THT serisini tanıttı.
Bu, Ürün yapılandırmasını, kusur tespitini ve malzeme yönetimini otomatikleştirirken
İlk Geçiş Verimi (FPY) ve OEE dahil olmak üzere gerçek zamanlı KPI'lar
oluşturur.

DELTEC Group Teknoloji ve Bakım Başkanı Thomas Fischer, şunları paylaştı: PanaCIM
çözümü, çalışanlarımız için yeni bir devri işaret ediyor. Artık malzemelerin
tam olarak nerede olduğunu görebiliyor ve verimli bir şekilde hazırlayabiliyorlar.
Bu sayede, toplama ve arama sürelerinde çok büyük azalmalar gerçekleşti. Otomatik
KPI oluşturma sayesinde üretim performansımız hakkında her zaman şeffaf
verilere sahip oluyoruz, kaliteyi ve verimliliği daha da artırmak için nerede
ve nasıl harekete geçmemiz gerektiğini anında görebiliyoruz.


-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -