Basın Bülteni- Panasonic, ZF Automotive ile yaptığı çalışmada SMT makinelerinin dayanıklılığını gösterdi

Elektronik üretiminde arz ve talep dengesinin değişmesi ile özellikle savunma, otomotiv
ve yapay zekâ sektörlerinde rekabetçi kalmak hiç olmadığı kadar kritik
hale geliyor. Artan enerji maliyeti, daralan yetkin işgücü ve küresel rekabet karşısında
üretim hatlarının sürekli faaliyet halinde olması gerekiyor.

Panasonic, yakın zamanda ZF Automotive'in İngiltere fabrikası ile gerçekleştirdiği
bir çalışmanın sonuçlarını paylaştı. Panasonic'in NPM-W2, NPM-GW ve NPM-GP/L
gibi SMT yerleştirme ve yazıcı makinelerinin dayanıklılığını ve performansını
ön plana çıkaran çalışmada, uzun ömürlü donanım yatırımlarının getirdiği kâr vurgulanıyor.

Çalışma, 2000'lerin ortasında fabrikada faaliyete geçen CM402 cihazlarının 150.000
saat kesintisiz faaliyet göstermiş olması, ZF Automotive için büyük avantaj
sağladığını gösteriyor. Farklı üreticilerin cihazları düzenli bakım ve arıza tamiri
gerektirirken, ZF Automotive'in az aksama yaşayan üretim hattı rekabetçi bir
avantaj sağlıyordu.

Ancak en güvenilir cihazların bile bakıma ihtiyacı oluyor. Panasonic'in bu konudaki
yaklaşımı ise, kestirimci bakım tarafında bulunuyor. Ortaklarının kesintisiz
üretimi için sundukları hizmet portföyünün içerisinde düzenli kontroller, teknoloji
destekli erken arıza tespit mekanizmaları ve yerel uzman ekipleriyle hızlı
bakım bulunuyor. Bunun yanı sıra, 15.000-20.000 saat sonrası önleyici bakıma
odaklanan Panasonic Kafa Yenileme Programı kapsamında uzmanlar, yedek parçaların
bulunabilirliğini ve anahtar teslim hızlı bakımını destekliyor.

Hareketsiz kalmanın ortalama maliyeti, saat başı 500-1000 avro
Aksama süresi, beraberinde büyük bir maliyet de getiriyor. Tek bir üretim hattının
yalnızca bir saatliğine faaliyeti kesmesi, 500 ile 1000 avro arasında bir maliyete
mâl oluyor. Hesapların ince ve kar marjlarının kritik olduğu sektörlerde,
bu aksamalar üreticiler için çok büyük risk oluşturabiliyor.

Buna rağmen birçok üretici, reaktif bakım modelini kullanmaya, yani cihazlar bozulduktan
sonra çözüm aramaya devam ediyor. Ancak önleyici ve kestirimci bakım teknolojilerindeki
gelişmeler, bu sorunların oluşmadan önce tespit edilmesine ve
bakım maliyeti ile aksama süresinin en aza indirilmesine imkân tanıyor.

Yetkinlik açığını kapatmak, üretim sektörünün en önemli konularından biri
Elektronik üretim sektörü, yetenek krizi ile karşı karşıya bulunuyor. İşgücünün
yaşlanmasının, STEM kariyerlerine girişlerin azalmasının ve eski kalan eğitim yöntemlerinin,
yetkin mühendislik açısından 2030'a kadar 75.000'e ulaşan bir yetenek
açığı oluşturması bekleniyor. Sektörde büyük bir değişim olmadığı sürece bu
yetenek açığı, üretimi ve satışları etkileyecek.

Panasonic, bu zorluğun üstesinden gelmek için Münih ve Budapeşte'deki Müşteri Deneyim
Merkezlerinde düzenlenen eğitim programları ile yetenek gelişimini destekliyor.
Bu programa dahil olan üreticiler, günlük bakımdan gelişmiş yenileme tekniklerine
kadar her konuda ekiplerinin becerilerini geliştirme fırsatı yakalıyor.
Panasonic, aynı zamanda dış kaynak kullanmayı tercih eden kurumlar için kendi
uzmanlarının yeteneğini düzenli veya yıllık bakım paketleri ile ekosisteme sunuyor.
Böylece, personel eksikliği olsa bile kurumların iş sürekliliğini devam
ettirmelerini mümkün kılıyor.


-iDeal Haber Merkezi-
- twitter.com/iDealDataHaber // www.idealdata.com.tr -